笔记本测试线

笔记本组装测试生产线说明：

A:线体尺寸:W680×H850；其中每对导轨内侧宽度为：W550mm(导轨分节并装) 导轨：2062型（118×100）专用3倍速链铝型材加厚型；拉脚及灯架：40×40铝型材，间距为2000；脚杯：Φ75×M12×L100。

B:输送部分：链条2060型三倍速尼龙链条；链轮：双排三倍速链条专用链轮及其张紧装置。

C:网线线槽：采用镀锌板折弯制作 网线配置：规格80*60mm镀锌板折弯制作.全线贯通；网线：客户自配

D:风批导轨：采用25*38mm专用铝材制作；滑轮：每2米配一个塑胶滑轮

E:照明：灯槽；灯

F:显示器挂架：铝材制作；显示器：客户自配

G:物料台规格：线体长*W350mm*1条；用材采用钢板折弯制作30度斜坡角度，上下可调节；插座：每个工位配一个五位三孔插座

H:零件盒挂架 尺寸：L28500mm 用材：采用50*5扁铝固定，零件盒可滑动

I:导电槽及插座：80×60带盖1.0镀锌线槽；位置：线体下部两边各一条，共1条。 插座：多功能长条插座公牛品牌，5A，三位三孔。线体前段每米配一个.单边配置，线体最后段10个工位不需配插座；电线：成天泰4平方主线；导电槽：毎条线分3组:火线/零线/地线全线贯通；导电轮：全线贯通.不断电.110V配有隔离变压器.安全操作. J:气管用材： 6分镀锌管（株江牌），每1米配一个快速气咀；位置：线体下部一条

K:阻挡器：QX-2立式阻挡器，每两块板配一个，另连一个气动脚踏开关，控制工装板的运行与停止

L:急停开关：线体每边设2套

M:颜色：表面喷塑处理,颜色为电脑白

N:机头动力部分 ： 3套 P:主动力（二套） 马达：卧式，齿轮减速马达 配置：组装线及回流线每条配1.5KW/2.2KW1套 调速方式：变频器1台变速范围：0～8m/min，连续运行。

O:工装板尺寸 L450×W550×H25mm 结构采用优质T25夹板制作，表面贴绿色防静电胶皮，底面贴磨砂板，两侧边开缺口；四周T型胶条包边。 生产线工位单个板可以满足53块板（带导电槽） 工装板载重:20公斤。左上角安装一位三孔插座1个

P: 电路系统 :1套 整体控制电路系统配置 主动力传送马达;顶升移载装置;阻挡器（带脚踏开关）;急停开关;限位行程开关;机头部位设置报警灯指示；电磁阀、接触器、光眼等元件均采用进口系列；电控箱一套；三菱FX1n系列可编程序控制器PLC，60个点，一台;电磁阀、接触器、光眼等元件均采用日本欧姆龙系列; 电流/电压(220/380)；其它电器采用正泰牌；电线；采用成天泰国标； 14.柜体尺寸为：W800×D400×H1200；材料：1.5t冷板。急停开关设置在线体两头；其它控制均集中于本控制柜。 15.配电要求：电压110V（带隔离变压器）功率10-15千瓦 16.线体总功率45KW带隔变压器:输出(1)220V60赫兹/输出(1)110V60赫兹

Q:上下升降机L650*W850*H1000mm :2台 主支架用材:采用40*40铝材作主框架.(加强型) 封板:冷板折制,表面烤漆. 动力结构:顶伸气缸 支架:冷板折制。 主架:钢板折弯焊接，前后各配二套 动力:电子调速马达 输送部分主动轮：机架成型 运行方式：正反运行 皮带规格:W50*T5(mm),绿色防滑皮带, 2条 层托采用A3钢层托

R:自动下料装置：自动吸盘+自动平移装置：1套 1.自动吸盘:2组(每组配4个吸盘) 2.宽窄自动调节:配有自动压力传感器 3.平面输送:滑动导轨+气动顶升装置 4.控制:自动感应连动系统(无需人工操控) U:接驳台(动力滚筒线) ：1台 接驳台作用：自动滚筒输送和升降机自动无缝对接下料 导轨用材：冷板折弯制作，脚架采用方钢焊接制作，底部安装可调脚杯 滚筒：机械带轴承滚筒 动力：90W电子调速马达